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“企業碳足跡不僅存在于自身，也存在于上下游供應鏈。”施耐德電氣全球供應鏈中國區采購副總裁龔劍峰告訴記者，據全球環境信息研究中心測算，平均而言，供應鏈碳排放是企業直接排放的5倍以上。

早在2002年便將可持續發展納入核心戰略的施耐德電氣，對于產業減碳有一定的發言權。龔劍峰透露，施耐德電氣自身工廠碳排放在整個供應鏈中僅占10%，而90%的碳排放來自上下游。“加速產業減碳，供應鏈協同已成為關鍵。企業必須將整個產業鏈的關鍵流程納入規劃，包括能源使用、原料選取、產品制造、運輸、使用和回收等環節，才能真正實現碳中和。”

據了解，在供應鏈可持續發展方面，施耐德電氣已經通過借力數字化技術，打造了涵蓋綠色設計、綠色采購、綠色生產、綠色交付、綠色運維的端到端綠色供應鏈。目前，施耐德電氣在全球已有65家“零碳工廠”。2021年，為進一步推動整體價值鏈減碳，賦能上下游共同實現綠色高質量發展，施耐德電氣正式啟動了供應商“零碳計劃”。

施耐德電氣為供應商定制的“零碳計劃”為期五年，目前剛好賽程過半。在“零碳計劃”啟動之初，絕大多數供應商在施耐德電氣進行的調查問卷中，對自身的綠色低碳發展評價為“起步階段”。如今，大部分供應商已經處于戰略規劃或正在行動的階段，完成了從理想到行動的跨越。

天津津榮天宇精密機械有限公司就是“零碳計劃”核心伙伴之一，該公司董事、總裁趙紅告訴記者，通過參與“零碳計劃”，他們不僅構建了減碳能力，還借助施耐德電氣的數字化解決方案提質增效，大大強化了企業的市場競爭力。“在減碳的大環境下，國家、企業和消費者對產品的可持續性和環保性越來越重視。我們采取的這些減排降耗的行動，不僅降低了銷售額的能源消耗，進而降低了制造成本，使產品更有競爭力。”

津榮天宇車間里的智能數字化設備。受訪者供圖

通過參與供應商“零碳計劃”，津榮天宇制定了可持續發展的頂層規劃，并采取了一系列措施，系統性地推進整體節能減碳，僅鋪設自有光伏一項，預計每年減排達1100噸。趙紅透露，到2022年底，津榮天宇每億元銷售額的碳減排量降幅已達22.2%。“按照目標，2025年將實現碳減排量較2019年減少50%。”

供應商“零碳計劃”兩周年的佳績，讓施耐德電氣對加速推動生態圈綠色轉型信心倍增。“在過去兩年半里，我們制定的項目計劃、管理方式都是行之有效的。截至2023年7月，全球供應商平均減碳20%，其中國內供應商的減碳成果尤為顯著，平均減碳21%。”龔劍峰表示，未來，“零碳計劃”將針對不同階段的供應商，提供定制化的賦能。“我們期待在2025年助力1000家供應商達成減碳50%的目標，并在此基礎上進一步制定綠色戰略，賦能端到端供應鏈和更為廣泛的生態圈，實現更全面、高效的可持續發展。”

(責任編輯：范曉婷)